根據(jù)中聯(lián)泵業(yè)以往的工作經(jīng)驗，在鹽水泵型號選型時應(yīng)注重考慮以下幾個因素：軸承、密封和運行條件。

　　軸承是把旋轉(zhuǎn)部件保持在正確的位置上，來承受由葉輪產(chǎn)生的徑向力和軸向力。其中產(chǎn)生軸向力的原因主要是：a.葉輪前后蓋板的壓力分布不均：b.液體進入葉輪后，流動方向改變所產(chǎn)生的軸向力：c.液體本身對軸承產(chǎn)生的軸向力。而徑向力產(chǎn)生的原因是因為葉輪外緣上得壓力分布不對稱所產(chǎn)生的徑向力。特別是在除鹽水系統(tǒng)中，流量的變化及其不穩(wěn)，軸承所受到的力史是會發(fā)生突變，從而承受更大的沖擊荷載。例如，當(dāng)流量突然減小時，軸向力就會突然增大，當(dāng)其值超過設(shè)計工況的一定限度時，就會造成軸承的移動。

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　　葉輪是鹽水泵的核心構(gòu)件，其主要功能是將原動機械能傳給液體，增加所傳輸液體的動能和靜能。但存在的問題是，葉輪的吸入口一側(cè)是負壓而在葉輪的另一側(cè)是高壓，存在這較大的壓力差，對葉輪產(chǎn)生軸向推力，嚴(yán)重時造成泵的振動。在除鹽水系統(tǒng)中，這種現(xiàn)象表現(xiàn)的更加明顯，為了平衡有余流量變動所產(chǎn)生的軸向推力，一般采用以下兩種方式：在葉輪蓋板上開設(shè)平衡孔，或者增設(shè)平衡筋板，或者采用二者聯(lián)合的方式。如果流量波動較大，還可以采用其它設(shè)計的泵，像現(xiàn)在的雙吸葉輪后彎葉片等等，不僅可以減小軸向力，更有利于能量的轉(zhuǎn)換。

　　運行條件對鹽水泵的影響也是至關(guān)重要，鹽水泵的最佳運行條件就是在設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行，也就是平時所說的最佳效率點。在進行鹽水泵的設(shè)計時，葉輪的葉片角度、尺寸、內(nèi)部管道等等都是固定的，有其最佳的運行壓力和流量。因此，在選擇鹽水泵時，要對工藝要求進行充分的估算和驗證，以免選擇的規(guī)格和實際要求出現(xiàn)較大的偏差。