大多數(shù)消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵進(jìn)行加壓，以滿足滅火時(shí)對(duì)水壓和水量的要求。水泵由于設(shè)置、維護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生故障勢(shì)必影響滅火救援，造成不必要的損失.消防水泵與生活水泵和生產(chǎn)水泵相比性能上應(yīng)有較高的要求，但我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范對(duì)消防水泵的性能和測(cè)試要求沒(méi)有做出較詳細(xì)的特別規(guī)定，致使消防水泵在選用時(shí)無(wú)據(jù)可查，出現(xiàn)了多種問(wèn)題。美國(guó)對(duì)消防泵的性能要求是：消防泵的最大流量應(yīng)為設(shè)計(jì)值的150%，揚(yáng)程不小于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的65%，關(guān)閉水泵時(shí)的揚(yáng)程不大于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的140%，穩(wěn)壓泵流量為1—2L/S，揚(yáng)程為消防泵揚(yáng)程的1.1—1.2倍。同時(shí)規(guī)定在消防泵出水管上應(yīng)設(shè)測(cè)量用流量計(jì)，流量計(jì)應(yīng)能測(cè)試水泵選定流量的175%，消防泵在出水管上應(yīng)設(shè)直徑大于89mm的壓力表。建議關(guān)關(guān)部門參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)我國(guó)的消防泵設(shè)計(jì)、選用提出更有針對(duì)性、更明確的要求，以便在對(duì)消防泵的選用、檢測(cè)過(guò)程中有據(jù)可依。對(duì)消防泵的性能規(guī)定如下：水泵出流量為選定工作點(diǎn)的流量的150%時(shí)，其揚(yáng)程不小于選定的工作點(diǎn)的揚(yáng)程的65%，關(guān)閉水泵時(shí)的揚(yáng)程不大于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的140%。其實(shí)際是規(guī)定了水泵的性能曲線是一條平滑的曲

一、什么是泵?泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以畫成曲線來(lái)表示，稱為泵的特性曲線，每一臺(tái)泵都有自己特定的特性曲線。二、泵的定義與歷史來(lái)源輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械，包括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。水的提升對(duì)于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中國(guó)的桔槔(前17世紀(jì))、轆轤(前11世紀(jì))、水車(公元1世紀(jì)) ，以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的

化工泵用途：化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。那它是如何實(shí)現(xiàn)高密封狀態(tài)的?這個(gè)問(wèn)題可以從以下兩個(gè)方面說(shuō)明。1.密封形式對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;對(duì)于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。2.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就最好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。

水泵的安裝要點(diǎn)水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

一、 選擇合適流量的水泵水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過(guò)大，否則，會(huì)增加購(gòu)買水泵的費(fèi)用。應(yīng)具體問(wèn)題具體分析，如用戶自家吃水用的自吸式水泵，流量就應(yīng)盡量選小一些的;如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當(dāng)選擇流量大一些的。二、延長(zhǎng)水泵使用壽命的方法：1、對(duì)于潛水泵啟動(dòng)前應(yīng)做一些必要的檢查：泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常，有無(wú)卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無(wú)破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運(yùn)行中要注意觀察電壓的變化情況，一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外，水泵在水中的位置十分重要，應(yīng)盡可能選在水量充沛、無(wú)淤泥、水質(zhì)好的地方，垂直懸吊在水中，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進(jìn)口，而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來(lái)。2、對(duì)于自吸泵應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運(yùn)行，以利于快速散熱，降低電機(jī)溫度。否則，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，極易燒毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時(shí)，由于沒(méi)有拿掉覆蓋在電機(jī)上塑料薄膜，致使電機(jī)過(guò)熱，燒壞了線圈。另外，在啟動(dòng)前，一定要檢查泵體內(nèi)的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，水泵啟動(dòng)后3～5分鐘即應(yīng)出水，否則

齒輪泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機(jī)械和精度不高的一般機(jī)床，以及壓力不太高而流量較大的液壓系統(tǒng)。齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性較好，成本較低。2) 與同樣流量的其他各類泵相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。3) 自吸性能好。無(wú)論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動(dòng)情況下都能可靠地實(shí)現(xiàn)自吸。4) 轉(zhuǎn)速范圍大。因泵的傳動(dòng)部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉(zhuǎn)速下不會(huì)產(chǎn)生較大的慣性力。5) 油液中污物對(duì)其工作影響不嚴(yán)重，不易咬死。齒輪泵的缺點(diǎn)：1) 工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負(fù)載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。2) 容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。3) 流量脈動(dòng)大，引起壓力脈動(dòng)大，使管道、閥門等產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲大。齒輪泵常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不打油或輸油量不足及壓力提不高 1. 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤2. 吸人管道或?yàn)V油器堵塞3. 軸向間隙或徑向間隙過(guò)大 4. 各連接處泄漏而引起空氣混入5. 油液黏度太大或油液溫升太高1.

工業(yè)廢水(industrial wastewater )包括生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)污水，是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。生產(chǎn)過(guò)程中排出的水。工業(yè)廢水-分類按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類含無(wú)機(jī)污染物為主的無(wú)機(jī)廢水、含有機(jī)污染物為主的有機(jī)廢水、兼含有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的混合廢水、重金屬?gòu)U水、含放射性物質(zhì)的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過(guò)程的廢水是無(wú)機(jī)廢水，食品或石油加工過(guò)程的廢水是有機(jī)廢水。按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、冶金廢水、煉油廢水等。按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。工業(yè)廢水-污染工業(yè)廢水造成的污染主要有有機(jī)需氧物質(zhì)污染,化學(xué)毒物污染，無(wú)機(jī)固體懸浮物污染，重金屬污染，酸污染，堿污染，植物營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)污染，熱污染，病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫，因此工業(yè)廢水常呈現(xiàn)使人厭惡的外觀。各種工業(yè)廢水的污染特征和廢水中的主要污染物如下

一、渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查水泵的事故在裝置生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)初期發(fā)生的最多，安裝質(zhì)量直接影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，因此在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間要特別慎重地進(jìn)行檢查。泵安裝方面的大部分事故，除因驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵對(duì)中不準(zhǔn)外，就是吸入管配置不當(dāng)。吸入管路要求平直和縮短，長(zhǎng)管路必須放大管徑以減少管路摩擦阻力。并應(yīng)避免出現(xiàn)容易導(dǎo)致事故的高部位局部空氣囊。所以應(yīng)采用上部平直的偏心變徑管;管道與泵連續(xù)之前管路上設(shè)置濾網(wǎng)(網(wǎng)眼約40目)，其凈面積應(yīng)是吸入管流通截面的3-4倍。在濾網(wǎng)前后裝上壓力表，以便在運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)視濾網(wǎng)的堵塞情況;管路各支架都應(yīng)充分的發(fā)揮各自的作用，管路應(yīng)進(jìn)行試壓，試水壓力應(yīng)為操作壓力的1.5倍，不滲不漏。泵基礎(chǔ)是否牢固，螺栓、螺帽有否松動(dòng)，應(yīng)經(jīng)得住運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的歪斜和沖擊，檢查泵的部件，附件是否齊全，安裝調(diào)整是否符合規(guī)定。二、操作準(zhǔn)備1、盤車2、核對(duì)吸入條件3、調(diào)整填料或機(jī)械密封裝置。向冷卻水夾套和密封裝置中的冷卻、封液系統(tǒng)分別通水、通液，確認(rèn)流道暢通。4、加注潤(rùn)滑油、脂向油箱和潤(rùn)滑部位加注選定的合格潤(rùn)滑油脂，達(dá)適當(dāng)?shù)挠兔娓叨取⒅俊?、

　　水泵工作時(shí)有容積損失、機(jī)械損失和水力損失等。　　一、容積損失：　　包括通過(guò)大小口環(huán)的循環(huán)水流損失，填料函和平衡盤的泄漏損失，填料函和平衡盤的泄漏損失在規(guī)定的范圍內(nèi)是屬于保證工作的正常損失。大小口環(huán)的循環(huán)水流損失主要與大小口環(huán)的密封間隙的大小、長(zhǎng)度以及泵的單級(jí)揚(yáng)程有關(guān)。一般情況下，密封間隙的長(zhǎng)度及泵的單級(jí)揚(yáng)程是基本不變的，因此大小口環(huán)的環(huán)流損失主要與大小口環(huán)的密封間隙的大小有關(guān)，大口環(huán)的密封間隙每增加0.2mm，效率降低4%左右;小口環(huán)的密封間隙每增加0.5mm，效率降低5%左右。　　二、機(jī)械損失：　　是指葉輪、平衡盤的外側(cè)表面和水的摩擦、大小口環(huán)處的摩擦以及軸承和填料等處的損失，其中輪盤摩擦損失取決于比轉(zhuǎn)數(shù)。比轉(zhuǎn)數(shù)較高時(shí)損失較小。　　三、吸水口附近的水被轉(zhuǎn)動(dòng)的軸擾動(dòng)，使進(jìn)水的入口角發(fā)生變化而造成能量損失。以上三項(xiàng)在水泵正常運(yùn)行時(shí)基本上為常量。　　四、水力損失：　　水力損失將直接應(yīng)影響泵的水力效率和特性，它包括摩擦損失、渦流和沖擊損失。一般情況下流量愈大的泵水力損失較小。　　摩擦損失指流體在葉輪和其他過(guò)流部件中的沿程損失

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中開泵的廠家特別多，但是可以根據(jù)客戶要求現(xiàn)場(chǎng)的工礦來(lái)為客戶選擇合適材質(zhì)的中開泵廠家并不多。我廠可以根據(jù)客戶要求定制不同材質(zhì)的中開泵。

　　固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過(guò)軟，以免吸扁)，連接進(jìn)水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。　　自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，自吸泵按作用原理分為以下幾類：　　1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式);　　2、水環(huán)輪式;　　3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。　　自吸泵安裝的注意事項(xiàng)：　　1.先檢查各處螺栓有無(wú)松動(dòng)，電源線及插頭是否完好，電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。　　2.為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施，并要進(jìn)行可靠接地　　3.泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會(huì)使電機(jī)使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠(yuǎn)，電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗，否則會(huì)使用電壓下降而無(wú)法運(yùn)行。　　4.合上電源開關(guān)，使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右，查看啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。　　5.固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過(guò)軟，以免吸扁)，連接進(jìn)水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。　　6.清水離心泵使用和自動(dòng)吸清水泵首次使用

　　立式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的基他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)。浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度t小于80攝氏度。　　依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力/大氣壓的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。　　立式離心泵的七大特點(diǎn)　　1、立式離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。　　2、水泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，水泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平穩(wěn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，不振動(dòng)、噪音低。　　3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、