真空泵在下列條件下使用時，應加裝附屬設備：1、被抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進氣管上安裝過濾器。2、被抽氣體中含有大量蒸汽時，必須在進氣管前加裝冷凝器。3、抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前，必須進行中和。4、被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進入泵前必須經過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。5、被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時，必須在泵的進氣管前裝置分離器。6、泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。
LQRY型導熱油泵與管道安裝好后，不論是采用水壓、氣壓，導熱油泵的進出口閥門一定要關閉，方可進行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。導熱油泵在使用中具有良好的注意事項，按照一定的標準和形式進行良好的使用，保證在使用中的良好使用壽命和價值。
1、嚴禁在陽光下曝曬和露天存放，應存放在陰暗、干燥、通風處，嚴防水份、雜質和塵土混入。2、取油或裝油時，桶蓋周圍的塵土必須除盡，防止雜物混入油中，加油工具要專用。3、不能牌號、品種的真空泵油嚴格禁止混用，新、舊油品不能混用。4、真空泵抽除溶劑、水蒸氣和有腐蝕性氣體等，須經常檢查常換油，換油時須將舊油排盡，將新油倒入后緩緩轉動泵油，清掃泵腔，排盡殘油，重復清洗數次，洗凈后換入新油。
一、原因分析：1、真空泵入口氣動門和逆止門卡澀;2、操作不當，未確認入口氣動門已關回，就停真空泵。二、主要現象：1、排汽裝置真空快速下降，真空低發報警;2、真空泵氣水分離器液位下降。三、處理措施：1、#1真空泵停止后，發現真空下降，立即啟動#3真空泵。2、立即令就地人員開氣水分離器補水電磁閥旁手動門向汽水分離器補水至高水位。3、若真空仍下降，無回頭趨勢，令就地人員立即關#1真空泵入口氣動門及氣動門前手動門，并啟#3真空泵。4、真空下降過快時，應手動降低負荷至400MW以下，防止機組觸發RB，若RB動作，按RB正常處理。5、若處理不及時，真空過低，導致汽輪機跳閘，按緊急停機處理。四、預防措施：1、重大操作執行監護制度;2、切換時按正確的切換方法進行，并做好各種可能的設想;3、停運真空泵時可先關閉入口門，確認關閉后再停泵。
所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉，副葉輪中的液體也會一起旋轉，轉動的液體會產生一個向外的離心力，這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。
旋片式真空泵冒煙和噴油是指旋片式真空泵在運轉中排氣口冒煙或者噴油。1、冒煙如果是泵剛剛開始運轉有冒煙的現象，屬于正常，如果長時間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會結束。
泵是進行液體輸送的機械，化工離心泵是其中的一種，它通過葉輪使流經葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機械能，從而進行液體輸送，它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產對泵的特殊要求，化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：(1)能適應化工工藝需要泵在化工生產中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵高效率可靠運行。(2)耐腐蝕化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩定、長壽命運轉。(3)耐高溫、低溫化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。 化工泵輸送的低溫介質種類也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。(4)耐磨損、耐沖刷由于化工
1、旋片式真空泵體積小、重量輕、噪音低;2、設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣;環境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應開氣鎮閥。
雙級旋片式真空泵泵不轉時情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。一、泵能盤動而不轉原因分析如下：1、聯軸器故障;2、皮帶打滑;3、電機接線有誤;4、電機損壞;5、電源沒電等。二、不能盤動或盤起來很重的，可能原因如下：1、因為起動泵溫太低，泵油粘度太高;2、設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結，或在排氣管中凝結的水流回泵中);3、有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物;4、旋片彈簧等泵零件的碎屑;5、旋片變形卡住;6、發生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
1、在自吸泵與電動機直聯傳動時，應注意自吸泵軸與電動機輸出的同軸度;自吸泵安裝的準確與否對自吸泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。2、自吸泵聯軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。3、為使自吸泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使自吸泵的進口高于自吸泵軸的中心線。4、吸入管路的安裝應注意：A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時Hrlxz5，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池最低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。C、應防止自吸泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，自吸泵體本身不允許承受管路的負荷。5、自吸泵在安裝時，應使自吸泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
1、無堵塞排污泵結構緊湊、占地面積小:無堵塞排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內,無需建造專門的泵房用來安裝水泵及電機,可以節省大量的土地及基建費用。2、安裝維修方便:小型的無堵塞排污泵可以自由安裝,大型的無堵塞排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。3、連續運轉時間長:無堵塞排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。4、不存在氣蝕破壞及灌引水等問題:特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。5、振動噪聲小,電機溫升低,對環境無污染。6、無堵塞排污泵采用獨特的單片或雙片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。7、機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續運行8000小時以上。8、無堵塞排污泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。9、可根據用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護，
