水泵百科
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CDLK,CDLKF浸入式多級(jí)泵為安裝標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)的百自吸立式多級(jí)離心泵,電機(jī)軸通過(guò)泵頭用聯(lián)軸器直接與泵軸聯(lián)接,泵可根據(jù)需要配置智能保護(hù)器,對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)載等進(jìn)行有效保護(hù)。
CHL,CHLK和CHLF(T)輕型臥式多級(jí)離心泵采用了免修機(jī)械密封。泵的過(guò)流部件均采用不銹鋼材料(304或316)制成,具有低噪音,耐輕腐蝕,外形美觀、體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
一、GDL型多級(jí)立式管道多級(jí)泵產(chǎn)品概述:GDL型立式多級(jí)管道多級(jí)泵是我司在國(guó)外優(yōu)秀泵型之基礎(chǔ)上結(jié)合用戶(hù)的使用要求及消防有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)JB/TQ6435-92標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的新一代產(chǎn)品。水泵吸入、排出口位于同一直線(xiàn)上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成,進(jìn)水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用機(jī)械密封,用平衡室的壓力水進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。是各大行業(yè)冷熱水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水等液體輸送的最佳泵型。本司磁力驅(qū)動(dòng)泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。二、GDL型多級(jí)立式管道多級(jí)泵適用范圍:廣泛應(yīng)用于高壓運(yùn)行系統(tǒng)中冷熱清水的循環(huán)和增壓、高層建筑多臺(tái)泵并聯(lián)供水、消防、鍋爐給水和冷卻水系統(tǒng)及各種沖洗液的輸送等。三、GDL型多級(jí)立式管道多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn):1、水力模型先進(jìn):效率高,性能范圍廣。2、安裝、維修方便:管道式安裝、進(jìn)出口能象閥門(mén)一樣安裝在管道的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。3、外形美觀:采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外套,外形美觀。4、
在檢修過(guò)程中,水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。
機(jī)械密封亦稱(chēng)端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴(lài)輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。 一、常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象 機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)分析如下。 1.周期性滲漏 (1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策:在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm ,輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái))。 (2)密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策:油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。 (3)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。 對(duì)策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。 2.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象 (1
??概?? 述IN型單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵是取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、換代產(chǎn)品,該產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、冶金、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門(mén),用來(lái)輸送腐蝕性的或不允許污染的粘度類(lèi)似水的液體。泵的進(jìn)口壓力不允許超過(guò)0.3MPa。IN型泵輸送介質(zhì)的溫度一般為-20℃~105℃,必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施,可輸送更高溫度的液體。IN型尿素泵是單級(jí)單吸懸壁式離心泵。適用于化肥廠輸送融熔尿素液用,也可用于輸送不含懸浮顆粒物的其他腐蝕性液體。介質(zhì)的溫度允許-20-180℃,泵是水平軸向吸入,徑向頂端吐出泵前側(cè)有保溫夾套,可允0.59MPa,170℃的蒸汽保溫。用戶(hù)可根據(jù)被輸送介質(zhì)的腐蝕性能程度選用不同材料。結(jié)構(gòu)說(shuō)明IN型化工泵主要零件有泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸和懸架等。泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上,然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接,把泵蓋夾緊在中間。泵體是軸向吸入、徑向排出、底腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定在中間支架上,并用懸架支
當(dāng)水箱利用管網(wǎng)壓力進(jìn)水時(shí),進(jìn)水管水流 出口應(yīng)盡量裝液壓水位控制閥或者浮球閥, 控制閥由頂部接入水箱,當(dāng)管徑≥50mm時(shí), 控制閥由頂部接入水箱,當(dāng)管徑≥50mm時(shí), 其數(shù)量一般不少于兩個(gè),每個(gè)控制閥前應(yīng) 裝有檢修閥門(mén)。當(dāng)水箱利用加壓泵壓力進(jìn) 水并利用水位升降自動(dòng)控制加泵運(yùn)行時(shí), 不應(yīng)裝水位控閥。
概???述COS(XS)型高效臥式單級(jí)雙吸水平中開(kāi)離心泵是我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上,聯(lián)合國(guó)內(nèi)多年從事水泵研究的專(zhuān)家教授,開(kāi)發(fā)研制的第五代雙吸中開(kāi)泵新產(chǎn)品,該系列型譜產(chǎn)品性能范圍更廣、更寬、水力模型最優(yōu)秀,結(jié)構(gòu)合理又可靠,使用維護(hù)更多考慮人性化因素,使用戶(hù)操作維護(hù)快捷簡(jiǎn)便。?結(jié)構(gòu)型式泵為臥式安裝,泵殼于軸心線(xiàn)水平分開(kāi),上部為泵蓋,下部為泵體,吸入口和吐出口均在泵軸線(xiàn)下方的泵體上,其中心線(xiàn)與軸線(xiàn)垂直,檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路,即可揭開(kāi)泵蓋,取出轉(zhuǎn)子部件。軸封為用軟填料密封或機(jī)械密封。COS(XS)系列中開(kāi)泵可臥式或立式安裝,臥式泵的驅(qū)動(dòng)端可依據(jù)用戶(hù)的需要設(shè)在泵的左側(cè)或右側(cè),法蘭孔可按GB標(biāo)準(zhǔn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)、DIN標(biāo)準(zhǔn)、BS:標(biāo)準(zhǔn)或ASI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。臥式泵兩端采用油脂潤(rùn)滑球軸承,也可選用稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。立式泵上端為油脂潤(rùn)滑球軸承,下端為介質(zhì)潤(rùn)滑的碳化硅耐磨滑動(dòng)軸承。根據(jù)用戶(hù)要求,泵可順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。?用 ?途COS
自平衡多級(jí)泵是為滿(mǎn)足用戶(hù)需求而設(shè)計(jì)的一種高效、節(jié)能及使用壽命長(zhǎng)的先進(jìn)型多級(jí)離心泵產(chǎn)品
水泵機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件,對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝水泵機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下: 1、軸彎曲度:最大不大于0.05毫米;2、轉(zhuǎn)子振擺:動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動(dòng);4、聯(lián)軸器的找正誤差:對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05~0.06毫米;(習(xí)慣做法端跳
IHF泵為單級(jí)單吸式氟塑料合金化工離心泵,是按國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、無(wú)毒素分解、使用溫度范圍寬,輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃等優(yōu)點(diǎn)。該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。
30
年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
Quality
7000
家成功案例
Case
Case
70
項(xiàng)專(zhuān)利證書(shū)
Patent
Patent
