中國泵業網對大型排污泵站故障原因分析，指出由于輸送介質中含有大量泥沙和各種纖維物體，使水泵磨損嚴重、堵塞嚴重、甚至燒毀電機;指出由于水泵長時間在低揚程、大流量工況下運行，產生汽蝕、振動、噪音、附加徑向力、水泵超功率等破壞。針對使用工況和運行工況，提出了改善解決措施確保泵站正常使用。 關鍵詞 潛污泵站汽蝕疲勞破壞氣隙掃膛措施 引言 某污水提升泵站設計日排污水量19萬噸，提升泵型式為潛水排污泵，5用1備，共6臺套水泵并聯運行。其單臺排污泵流量Q=1620m3/h，揚程H=47.5m，轉速n=1450r/min，配套功率P=315kW，通過固體顆粒為125×110mm。水泵無故障連續運行1年后，陸續出現各種故障，每次維修后正常運行沒多久，又會出現新的故障，如此反反復復1年多，也沒有徹底解決問題，已經嚴重影響到泵站的正常排污，需要全面分析故障原因并徹底解決。 1、故障描述 經拆解水泵、查看運行記錄、維修記錄及泵站現場實際，主要表現為： (1)耦合接口與泵體的聯接螺栓斷裂3根，耦合接口斷裂(見圖1)。 (2)葉輪
隔膜泵設備系統，由一個或多個雙側泵組成，例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側泵出多成分材料中的一種成分，一個積累器與兩側的輸出相連，使泵的異相輸出變為同相。隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一個以上的這種泵一起使用，從而達到多種混合比。隔膜失效監測系統，用于檢測隔膜泵隔膜的泄漏。該系統包括泵，該泵具有一個工作室，內裝工作液;一個泵送室，用以泵送材料進入和送出泵;和一個隔膜，用以將工作室與泵送室隔離。一個第一光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接，用以接收由第一光纖傳出的光學信號。一個電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過未被污染的工作液到達第二光纖時，建立第一電信號。此電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過被污染了的工作液到達第二光纖時，建立第二電信號。當第二電信號被建立時，據此，污染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可被檢測到。隔膜泵內隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進行的，它具有不需增
離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中[1] 飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設備事故!
與一般臥式泵或立式污水泵相比,潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優點:1.結構緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內,無需建造專門的泵房用來安裝泵及機,可以節省大量的土地及基建費用。2.安裝維修方便。小型的排污泵可以自由安裝,大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。3.連續運轉時間長。排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。正是由于上述優點,潛水排污泵已越來越受到人們的重視,使用的范圍也越來越廣,由原來的單純地用來輸送清水到可以輸送各種生活污水、工業廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業、醫院、建筑、飯店、水利建設等各行各業中起著十分重要的作用。
加油機電磁閥損壞了，怎么處理? 在加油站，有時會遇到加油機出油慢或不出油的情況，造成這種情況的原因有很多種，其中有些是電磁閥損壞造成的。通常進行維修時，為了省事，就把電磁閥里面的膜片拿掉或調頭重新安裝，使電磁閥起到連通作用，有的人認為這樣就修好了。這樣確實會使加油機出油，但會留下“災難性”的后果——不能定量加油和加油不計數?！ ‘敿佑蜋C定量加油時，電磁閥是全部打開的，當加油量剩0.3升至0.5升時，電腦發出關閉大流量信號，小流量繼續加油到預置數，最后關閉小流量，關閉電機，這樣不會出現超付油現象。當把電磁閥里面的膜片拿掉或調頭使用，加油數量達到預置數時，主板發出的信號不能關閉油路，繼續大流量加油，使顯示板顯示數大于預置加油數?！ ‘旊p槍機出現上述情況時，一桿槍在正常加油，另一桿槍由于壞了電磁閥，而不能關閉油路，在不開機的情況下也能出油，但由于主板沒有得到開機信號，所以不能計數，存在一定隱患?！ ∫虼耍旊姶砰y不能開啟導致加油機不出油時，應正確維修。首先，應檢查電磁閥的控制電路部分，如零線是否進入、燈閥板是否損壞等。其次，再檢查電磁閥自身故障，如閥內線
1.水泵斜裝，減少彎頭。將水泵斜裝或蝸殼轉向，使出水口正對水池?！ ?.縮短管路。去掉1米鋼管，10小時可節約柴油0.21公斤。 3.擴大出水管徑。把4米長的10厘米出水膠管換成15厘米管，10小時可節約柴油0.5公斤?！ ?.在進水能保持清潔的情況下，可去掉濾網?！ ?.換口環，調整軸向間隙。防止葉輪口環和軸向間隙不恰當，使用時應根據水泵的出廠說明調整。 6.及時消除管道堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量減少?！ ?.防止水泵進氣。水泵進了空氣，出水量會明顯減少，應對各密封部位檢查維護。 8.采用聯軸器直接傳動代替平皮帶，可提高傳動效率?！ ?.消除“高射炮”式出水管口。這種出水管增加能耗。
離心幫要如何讓保養，這個是每個購買者必須要了解的事情。那么到底要怎么保養呢？具體如下： 1、尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂; 2、短時間離心泵不用應沖洗泵殼和葉輪，并排凈泵殼; 3、排凈軸承箱的潤滑油或潤滑脂，再加注符合要求并合格的潤滑油或潤滑脂; 4、把離心泵的進出口封起來，把泵貯存在環境干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，把泵殼內部使用防銹液和防蝕液噴射; 5、泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。
水泵基本選型參照一、下面是基本泵選型參照：1、輸送強腐蝕性介質(如“濃硫酸、濃硝酸”)時、輸送易燃易爆介質時、使用環境不得有任何污染時：可選用磁力泵，如“CQB系列磁力泵、ZMD系列磁力泵，如需自吸，可選用ZMD系列磁力泵;2、IHF離心泵及FSB離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點，如使用工況無特殊要求時，選用離心泵較好;3、輸送含固體顆?；瘜W介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料時：砂漿泵為最佳選用對象，UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵材料為高強度新型工程塑料UHBWPE，它是一種改性的超高分子量(500萬以上)聚乙烯。在塑料中，它具有最優異的耐磨性，實驗對比，它的耐磨性能遠遠高于不銹鋼，且耐沖擊、抗蠕變性和極佳的耐腐蝕性(與F4相當)，還有無粘附性等獨特性能;4、當介質液面在泵安裝位置的下方時：應選用FZB自吸泵，如還需滿足防漏的特性，可選用ZMD磁力式自吸泵。二、根據泵的性能曲線圖選擇最佳規格型號當使用要求在性能參數表中找不到適合的型號時可參照泵的性能曲線圖選擇最
管道離心泵的維護1、運行中的維護：(1)進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。(2)定時檢查電機電流?，不得超過電機頷定電流。(3)泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更?易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。2、機械密封維護：(1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。管道離心泵的工作條件:1、吸入壓力≤1.6MPa，或泵系統最高工作壓力 ≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。2、環境溫度<40℃，相對濕度<95%。3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。注：如使
隔膜泵又稱控制泵，是執行器的主要類型，通過接受調制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。隔膜泵按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。氣動隔膜泵現在應用越來越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應用得最多。隔膜泵常見問題：一.流量減少。此種現象一般有以下幾種情況：1.是進出口單向閥(塑料球)磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉е挛蠒r排料口的料液
隔膜式計量泵工作原理：隔膜式計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅動 機構作用下實現往復運動，完成吸入-排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結構上真正實現了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離。高科技的結構設計和新型材料 的選用已經大大提高了隔膜的使用壽命，加上復合材料優異的耐腐蝕特性，隔膜式計量泵目前已經成為流體計量應用中的主力泵型。在隔膜式計量泵家族成員里，液 力驅動式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅動隔膜，克服了機械直接驅動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計 量泵可能出現的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實現隔膜破裂時自動連鎖保護;具有雙隔膜結構泵頭的計量進一步提高了其安全 性，適合對安全保護特別敏感的應用場合。作為隔膜式計量泵的一種，電磁驅動式計量泵以電磁鐵產生脈動驅動力，省卻了電機和變速機構，使得系統小巧緊湊，是小量程低壓計量泵的重要分支。現在，精密計量泵技術已經非常成熟，其流體計量輸送能力最大可達0-100,000l/h，工作壓力最高達4000bar，工作范圍覆蓋了工業生產所有領域的要
